紡織機械龍帶集體傳動系統(tǒng)的動力學研究.pdf

1、倍捻機在紡織機械中占有重要地位。龍帶傳動系統(tǒng)是倍捻機的核心部件之一，其作用是帶動錠子高速回轉，從而使紗線獲得一定捻度。倍捻機工作過程中錠子轉速的不一致及傳動系統(tǒng)功耗的大小直接影響倍捻產(chǎn)品的質量和企業(yè)的經(jīng)濟效益。
　　 對于倍捻錠子，國內外許多學者已經(jīng)對其進行了深入研究。但這些研究主要分析了錠子的振動頻率及紗線的張力變化情況，通過改進錠子結構使設計的錠子工作轉速與相鄰臨界轉速之間保持足夠的間隔，從而使錠子在工作轉速內有較小的振動和

2、功耗。大部分只局限于對錠子結構的局部改進，沒有結合整個龍帶傳動系統(tǒng)加以考慮，龍帶集體傳動包角與結構參數(shù)及功耗與包角和安裝張力之間的關系仍然模糊不清。本文的目的是找出錠子包角與安裝參數(shù)和結構參數(shù)的關系，分析其功耗與包角和安裝張力之間的相互關系，從整體上對龍帶傳動系統(tǒng)進行分析，改善錠子不勻率，減少龍帶集體傳動系統(tǒng)功耗。
　　 本文首先建立4種不同的包角計算模型，并把這4種計算模型進行不同的組合，精確計算出三種不同龍帶傳動布置方式各自

3、包角的大小，進而推導出龍帶傳動系統(tǒng)上錠子包角與結構安裝參數(shù)的關系，并對其與結構安裝參數(shù)的關系進行分析，找出影響錠子包角大小的敏感性結構參數(shù)。在錠子包角可以準確計算的基礎上，對錠子和龍帶的受力情況進行分析，結合大量相關錠子功耗文獻，對《機械零件》中歐拉公式加以改進，估算出倍捻機龍帶傳動系統(tǒng)靜態(tài)預緊力的大小，從而建立錠子整體功耗計算公式和整個龍帶集體傳動系統(tǒng)動力學模型。為了驗證龍帶集體傳動系統(tǒng)動力學模型是否正確，我們根據(jù)實際倍捻機龍帶傳動系

4、統(tǒng)特點設計制作了龍帶傳動測試平臺，在該平臺上對龍帶靜態(tài)張力、錠子轉速和輸入功率進行測試，依據(jù)測試數(shù)據(jù)和該平臺的測試原理把實驗數(shù)據(jù)中的輸入功率轉化為錠子的平均凈功耗。通過對所測數(shù)據(jù)的分析，得出錠子功耗與龍帶安裝張力、轉速和錠子包角的關系變化圖，對建立的龍帶傳動系統(tǒng)動力學模型進行修正，用優(yōu)化方法把與錠子功耗模型有關的未知參數(shù)識別出來，得出了準確的錠子功耗公式。根據(jù)錠子功耗公式對某機型倍捻機的龍帶傳動系統(tǒng)功率消耗進行分析，找出了決定功耗大小的