環(huán)氧樹脂灌漿材料

1、環(huán)氧樹脂灌漿材料介紹1環(huán)氧灌漿料的工程應用環(huán)氧灌漿料的工程應用環(huán)氧灌漿料作為一種化學灌漿材料，與普通混凝土相比，具有強度高，粘結力強，耐化學腐蝕，耐寒，耐熱，耐沖擊和振動等優(yōu)點，在工程中的應用取得了良好的效果。廣泛用于混凝土裂縫修補、混凝土構件的加固補強，易受化學侵蝕的設備基礎區(qū)域灌漿，機械設備的地腳螺栓、機座與混凝土基礎之間的灌漿，壓縮機、泵、沖壓機、粉碎機、球磨機等高振動性設備的二次灌漿安裝。軌道基礎、橋梁支撐座等受強壓力區(qū)域灌漿預

2、制構件的灌漿等。2環(huán)氧灌漿料的組成環(huán)氧灌漿料的組成環(huán)氧灌漿料主要由環(huán)氧樹脂、固化劑、稀釋劑、增韌劑、填料、骨料以及其他助劑等組成。環(huán)氧灌漿料的各組分對其性能有很大的影響，選擇合適的各組分類型及用量，才能配制出性能優(yōu)良的環(huán)氧灌漿料。(1)環(huán)氧樹脂是灌漿料的主體，常溫條件下本身不會固化，加入固化劑能進行交聯固化反應，生成體型網狀結構，具有許多優(yōu)良性能。(2)固化劑用于和環(huán)氧樹脂進行固化反應，類型很多如脂肪族胺類、芳香族胺類、酸酐類、其它樹脂

3、類等。固化劑選擇得當，可在滿足工程性能要求的同時改善工藝操作條件。(3)稀釋劑可以降低環(huán)氧樹脂的粘度，滿足灌漿料可灌性的要求。采用活性稀釋劑，參與環(huán)氧樹脂和固化劑的交聯反應，沒有小分子揮發(fā)物，為百分之百的固含量，對環(huán)境友好，性能優(yōu)秀。(4)增韌劑可以增加環(huán)氧樹脂的韌性，改善環(huán)氧樹脂固化物的脆性，提高抗彎及抗沖強度。在使固化物的抗壓強度下降很少的同時，增韌劑的加入可大幅提高環(huán)氧樹脂固化物的抗拉強度。(5)填料的加入可以減少環(huán)氧樹脂的用量，

4、降低成本。如應用得當，還可以減小熱膨脹系數、收縮率、放熱溫度等。(6)骨料的加入不僅可以減少環(huán)氧樹脂的用量，還可以減少環(huán)氧樹脂固化后體積的收縮并有助于提高灌漿料的抗壓強度。骨料可用石英砂和細卵石適當級配，用于體積較大的灌漿處。(6)熱膨脹系數（0℃～60℃）完全固化成型后（大于7天）在10～50106mmmm℃之間。3安全性安全性采用無毒無揮發(fā)配方，對環(huán)境和人體友好，但對個別人的膚質有輕微刺激性，應避免與皮膚長期接觸，使用時應佩帶必要防

5、護并保持環(huán)境通風，接觸皮膚后應及時洗凈，如濺入眼內應立即用大量清水沖洗，如有誤食口服，請立刻飲水催吐并延醫(yī)治療。4包裝及存放包裝及存放常規(guī)液體組分采用鐵桶或塑料桶，固體組分采用塑料袋或紙塑復合袋包裝，也可根據需要定制。應滿足一般化學品陰涼、干燥、密閉、通風的儲存條件，因為化學性質的穩(wěn)定，產品在正常條件下至少可存放一年以上，逾期經檢驗無礙后仍可使用。環(huán)氧灌漿料的施工過程1、基礎處理、基礎處理鑿除混凝土基礎表層浮漿并露出堅實基層，保證灌漿面

6、清潔、干燥、無油脂。灌漿料與混凝土接合面外邊緣做倒角處理，厚度應達到2cm，以增大粘合面積。需粘合的金屬表面應無銹蝕，干燥并且無油脂污物附著。2、模板制備、模板制備模板內側涂抹油脂、蠟或粘貼PVC膠帶以便于脫模，模板應牢靠無泄漏。灌漿側模板應高于設備底板，并與設備基座間留出便于傾倒或安裝灌漿漏斗的空間距離。模板內側灌漿水平高度上做內斜角處理，避免澆筑體邊緣應力集中。3、環(huán)境保證、環(huán)境保證環(huán)境溫度包括灌漿基礎表面及空氣溫度。為獲最佳工況，