高壓冷卻潤(rùn)滑條件下難加工材料車(chē)削試驗(yàn)研究.pdf

1、近年來(lái)，像鈦合金和鎳基合金這樣的難加工材料作為結(jié)構(gòu)材料廣泛應(yīng)用于航空航天領(lǐng)域。但是由于這類(lèi)材料的難加工特性導(dǎo)致其加工過(guò)程中出現(xiàn)刀具磨損，切削速度低，長(zhǎng)卷屑纏刀、生產(chǎn)效率低等問(wèn)題。為了更好的滿(mǎn)足難加工材料的高精度、高效率及低成本的生產(chǎn)要求，MQL潤(rùn)滑技術(shù)、過(guò)熱水蒸氣等切削技術(shù)雖然被提出，但是在加工過(guò)程中存在一定的局限性，因此高壓冷卻潤(rùn)滑技術(shù)作為一種新型的冷卻潤(rùn)滑方式成為難加工材料高效切削研究的重點(diǎn)。
　　通過(guò)對(duì)切削液高壓過(guò)程中的射流

2、結(jié)構(gòu)、速度及流量進(jìn)行理論及仿真分析，探討高壓冷卻刀柄的噴嘴與切削刃與之間的位置關(guān)系;基于毛細(xì)管理論分析了高壓射流狀態(tài)下切削液的滲透特性;利用邊界潤(rùn)滑模型對(duì)前刀面的摩擦力等分析了冷卻液高壓射流作用下的潤(rùn)滑特性;利用對(duì)流換熱系數(shù)和熱流密度的理論模型及Matlab仿真分析了高壓射流過(guò)程中的冷卻效果。
　　通過(guò)難加工材料GH4169和TC11冷卻條件對(duì)比試驗(yàn)，分析冷卻方式對(duì)切削力和已加工表面的表面粗糙度的影響;通過(guò)高壓冷卻條件下射流壓力變

3、化試驗(yàn)研究，分析高壓射流壓力對(duì)切削力的影響。
　　針對(duì)高壓冷卻切削試驗(yàn)對(duì)切屑的形態(tài)進(jìn)行分析，對(duì)鋸齒形切屑通過(guò)鋸齒形切屑的鋸齒化程度和帶切角的進(jìn)行表征，并對(duì)射流壓力變化試驗(yàn)中的切屑進(jìn)行分析，得到射流壓力鋸齒形切削的影響規(guī)律。
　　針對(duì)高壓冷切削對(duì)刀具磨損量及磨損形貌進(jìn)行分析，并分析冷卻液射流壓力對(duì)刀具的后刀面磨損量VB值的影響，分析了冷卻方式對(duì)GH4169和TC11切削過(guò)程中對(duì)刀具溝槽磨損的影響;對(duì)高壓冷卻技術(shù)下的刀具磨損機(jī)理