中高體積分數(shù)鋁基復合材料小孔螺紋加工方法.pdf

1、碳化硅顆粒增強鋁基復合材料具有高比強度、比剛度、比模量、低密度、低熱膨脹系數(shù)、良好的尺寸穩(wěn)定性、良好的導電導熱系數(shù)及耐磨耐疲勞等優(yōu)點，在航空航天、汽車、兵器等領域得到了廣泛的應用。但中高體積分數(shù)的鋁基復合材料小孔螺紋的加工一直是個難題，加工過程中絲錐磨損嚴重，扭矩很大，絲錐經常折斷，螺紋的加工質量和精度無法保證。針對中高體積分數(shù)鋁基復合材料小孔螺紋精密加工難題和面臨的挑戰(zhàn)，本文結合相關“十二五”***預先研究項目，開展了加工方法與工具技

2、術的研究，主要工作內容及結論如下:
　　1、本文提出了一種難加工鋁基復合材料小孔螺紋的精密銑磨加工新原理和新方法，對銑磨螺紋砂輪進行了創(chuàng)新設計，并對銑磨加工小孔螺紋的原理性誤差及其性質進行了分析。建立了砂輪銑磨螺紋單顆磨粒幾何切削模型，給出了砂輪銑磨螺紋單顆磨粒切削的理論最大未變形切削厚度，為后續(xù)銑磨鋁基復合材料小孔螺紋材料去除機理奠定了理論基礎。
　　2、研制了電鍍金剛石砂輪和燒結金剛石砂輪兩種類型的加工工具，并對電鍍金剛

3、石刀具制定了設計準則，對燒結金剛石砂輪進行了微細電火花修整，修整后砂輪誤差減小40～50μm。最后給出了小孔螺紋的誤差檢測方法。
　　3、分析了切削參數(shù)對螺紋槽表面加工質量的影響，進行了修整后燒結金剛石砂輪的銑磨螺紋精度和質量與其修整前的分析與對比，給出了電鍍金剛石砂輪和燒結金剛石砂輪銑磨螺紋的加工質量及螺紋精度的分析與對比結果。
　　4、為了提高精密小孔螺紋加工工具的使用壽命，對金剛石砂輪的磨損和壽命進行了研究，確定了銑磨