柱塞泵球墨鑄鐵摩擦件缺陷分析及生產(chǎn)工藝改進(jìn).pdf

1、CY14-1B型軸向柱塞泵斜盤(pán)等摩擦件選材為球墨鑄鐵QT600-3，要求耐磨、耐沖擊、耐疲勞，綜合力學(xué)性能穩(wěn)定，基體珠光體含量在70％以上，零件淬火后硬度在49HRC以上。論文針對(duì)原工藝生產(chǎn)的摩擦件的質(zhì)量問(wèn)題及其原因進(jìn)行了分析研究，提出了合金化生產(chǎn)鑄態(tài)QT600-3新的生產(chǎn)工藝，并進(jìn)行試驗(yàn)、生產(chǎn)，研究了其組織性能。
　　 原采用先鑄造成形后，對(duì)鑄件正火+去應(yīng)力退火獲得QT600-3鑄件，對(duì)鑄件進(jìn)行粗加工后淬火+回火，最后精加工生

2、產(chǎn)斜盤(pán)等零件的方式。應(yīng)用統(tǒng)計(jì)方法，對(duì)摩擦件的質(zhì)量問(wèn)題及其原因的分析發(fā)現(xiàn)，由于在對(duì)鑄件正火時(shí)，加熱和冷卻過(guò)程中，處于不同位置的鑄件加熱與冷卻溫度梯度、過(guò)冷度不一致，鑄件基體珠光體含量不穩(wěn)定，零件淬火后硬度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，斜盤(pán)等摩擦面工作時(shí)溫度過(guò)高，摩擦副產(chǎn)生相變軟化現(xiàn)象，成為影響柱塞泵質(zhì)量的主要原因。
　　 提出采用合金化方式直接生產(chǎn)鑄態(tài)QT600-3斜盤(pán)鑄件，獲穩(wěn)定的珠光體含量，是解決軸向柱塞泵斜盤(pán)等因摩擦面工作時(shí)溫度過(guò)高摩擦副

3、產(chǎn)生相變軟化問(wèn)題的關(guān)鍵。
　　 銅是有效的珠光體穩(wěn)定劑，大量研究表明，在球墨鑄鐵中加入銅，可使基體珠光體化，從而使其硬度均勻，耐磨性提高
　　 試驗(yàn)研究表明，優(yōu)選化學(xué)成分，保證鐵液化學(xué)成分，高碳、低硅、低磷、低硫，并加入適量的合金化元素銅，控制球化和孕育過(guò)程，鐵液出爐溫度控制在1420℃～1450℃，澆注溫度控制在1360℃左右，澆注后60分鐘高溫打箱，可獲得生產(chǎn)軸向柱塞泵斜盤(pán)等摩擦件要求的合格鑄件。
　　 生產(chǎn)