雙輥鑄軋中熔池液位及軋制力的控制方法研究.pdf

1、雙輥鑄軋是把鋼液連續(xù)澆注到一對相向旋轉(zhuǎn)的水冷輥之間，使其直接凝固成薄帶的近終形技術(shù)。由于省略了熱軋過程，薄帶的生產(chǎn)成本大幅度降低。雙輥鑄軋薄帶鋼作為當今鋼鐵業(yè)一項低能耗、短流程和低成本的新技術(shù)，正在受到全世界鋼鐵界的關(guān)注。熔池液位控制和軋制力控制是雙輥鑄軋過程控制的核心環(huán)節(jié)，其控制精度的高低是能否生產(chǎn)出高質(zhì)量薄帶的關(guān)鍵。因此本文從理論建模和模型仿真兩個方面對雙輥鑄軋熔池液位及軋制力控制方法進行了深入研究。
　　首先，介紹了雙輥鑄軋

2、工藝過程，分析了工藝參數(shù)（澆注溫度、鑄軋速度、液位高度、輥縫距離）對雙輥鑄軋過程中軋制力大小的影響，對雙輥鑄軋中熔池液位及軋制力的控制進行了整體控制方案的設(shè)計。
　　其次，建立了直流電機和軋制力的控制模型，通過將PID控制與模糊控制相結(jié)合的方法設(shè)計了軋制力模糊PID控制器，從理論上實現(xiàn)同時具有理想暫態(tài)性能和穩(wěn)態(tài)性能的目的。使用MATLAB的Simulink工具箱設(shè)計了軋制力控制系統(tǒng)并進行了仿真研究，仿真研究證明使用該控制系統(tǒng)控制軋