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文檔簡介
1、棒材自動計數(shù)一直是棒材生產企業(yè)沒有解決好的難題。目前企業(yè)主要靠人工來完成棒材的計量任務,有時對一批棒材需要定期計數(shù)、核實,工作量很大,工人長時間的人工計數(shù),會引起體力疲勞,產生較大的誤差。因此,開發(fā)棒材的自動計數(shù)系統(tǒng)是一個迫切需要解決的問題。
本論文的研究主要是來源于棒材生產工程項目,即所自主設計的設備——視覺反饋液壓分鋼機。論文主要圍繞分鋼機如何找尋分鋼位置、確定分鋼點再而進行分離的實時在線控制。液壓系統(tǒng)采用電液比例閥、換向
2、閥、液控單向節(jié)流閥再結合PLC進行復合控制。
內容首先論述了目前國內外分鋼系統(tǒng)方面的研究狀況和進展。通過對系統(tǒng)的簡介及方案分析,從工程上詳細論述了控制方案的可行性及達到控制精度的原因,并計算了各方面的參數(shù)。然后,以流體力學和經典控制理論為基礎,建立了分鋼機水平液壓系統(tǒng)的數(shù)學模型,并詳細的分析了系統(tǒng)的動、靜態(tài)特性和參數(shù)對系統(tǒng)性能的影響。利用所建立的數(shù)學模型,對系統(tǒng)進行了仿真分析,為了提高系統(tǒng)的動態(tài)特性能,對系統(tǒng)進行了自適應控制方
3、案的設計。通過對控制規(guī)律的研究,從理論上找到提高系統(tǒng)位置精度的方法。
利用Matlab與Simulink的仿真,并取得了滿意的效果。要在現(xiàn)有設備基礎上,應用現(xiàn)代興起的各種高級控制方法,提高控制系統(tǒng)控制精度,只有把反饋接口接入PLC,組成一個實際的計算機控制系統(tǒng),這種控制系統(tǒng)與連續(xù)控制系統(tǒng)相比較,具有明顯的優(yōu)勢。為生產線上進行如何快速找出分鋼點提供了理論依據(jù),從而解決這一極為困難的問題。最后,將應用PLC對各個部件進行連接,形成
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