生產(chǎn)運作過程質量危機管控模型研究.pdf

1、近年來，隨著產(chǎn)品質量危機事件的日益頻發(fā)，企業(yè)在質量危機管理水平及管理方法等方面的不足日益凸顯，導致企業(yè)虧損甚至直接退出市場，影響其長遠發(fā)展及競爭力的提升。因此，企業(yè)如何在質量危機常態(tài)化的市場環(huán)境中，做好質量危機管理工作，確保企業(yè)在經(jīng)歷質量危機時能夠轉“?！睘椤皺C”，這對于其保持競爭力至關重要。本文正是基于此背景，從質量危機預防與預警、應對與控制、善后與提升三個階段，針對產(chǎn)品實物質量形成的重要過程——生產(chǎn)運作過程，進行質量危機管控模型研究

2、。
　　本文首先進行了產(chǎn)品質量危機管理理論綜述，界定了產(chǎn)品質量危機管理相關概念，并將質量危機管理過程分為預防與預警、應對與控制、善后與提升三個階段，基于三個階段進行了產(chǎn)品質量危機管理研究現(xiàn)狀分析與評述，并結合現(xiàn)有研究存在質量危機管理研究針對性及定量方法研究不足等問題，提出了論文的探索方向;其次依據(jù)現(xiàn)代質量管理理論，提出了基于PDCA循環(huán)原理的生產(chǎn)運作過程質量危機預防程序，探討了基于生產(chǎn)準備、生產(chǎn)過程、產(chǎn)品交付三階段的生產(chǎn)運作過程質

3、量危機預防與監(jiān)控要素，形成了生產(chǎn)運作過程質量危機預警指標體系，借鑒風險管理遠慮，設計出了基于發(fā)生概率、危害度、不可控度、不可預測度的質量危機預警指標風險評估模型;同時將質量危機預警指標定性監(jiān)控，轉化為對質量控制技術應用結果的定量分析，構建了基于可拓決策的質量危機預警模型;然后，在設計質量危機應對與控制程序基礎上，借鑒故障模式分析方法對識別的生產(chǎn)運作過程質量危機引發(fā)原因進行分類，提出了基于質量危機四個屬性特征水平的質量危機等級分類方法，并

4、結合質量危機應對過程決策特征，將質量危機應對決策看作是“質量危機事件”與“質量危機管理組織”的不完全信息動態(tài)博弈過程，構建了基于質量危機應對總體效用最大化的應對決策模型;最后，提出了基于事前、事中、事后的三階段質量危機恢復管理流程，采用平衡計分卡原理從以顧客為核心、質量危機管理投入、內(nèi)部運作流程、創(chuàng)新與學習四個角度設計了質量危機管理組織績效評估三級指標體系，構建了基于多層次模糊評判的質量危機管理組織績效評估模型，并從質量危機預防與預警、