燒結(jié)工藝參數(shù)對(duì)燒結(jié)礦強(qiáng)度及K、Na含量的影響.pdf

1、本文是以燒結(jié)過(guò)程中降低K、Na含量為目的，通過(guò)改變MgO含量、燒結(jié)堿度、配碳量以及料層厚度四個(gè)因素的四個(gè)水平數(shù)的燒結(jié)杯正交試驗(yàn)，分析討論MgO含量、燒結(jié)堿度、配碳量以及料層厚度對(duì)燒結(jié)礦強(qiáng)度和燒結(jié)礦中K、Na含量的影響。
　　試驗(yàn)所設(shè)計(jì)的四個(gè)燒結(jié)工藝參數(shù)中對(duì)燒結(jié)礦強(qiáng)度影響的順序排列由大到小為：配碳量、燒結(jié)堿度、MgO含量、料層厚度；其中通過(guò)方差分析得知配碳量和燒結(jié)堿度對(duì)燒結(jié)礦強(qiáng)度影響具有顯著性。配碳量的增加有利于粘結(jié)相的產(chǎn)生和礦相的

2、均勻分布，在4.0％~5.5%之間，強(qiáng)度呈上升趨勢(shì)；強(qiáng)度隨堿度的提高在堿度2.0的情況達(dá)到最高，堿度的主要影響體現(xiàn)在鐵酸鈣轉(zhuǎn)變?yōu)橹饕辰Y(jié)相以及其大量的產(chǎn)生，有利于強(qiáng)度的提高；MgO含量和料層厚度對(duì)燒結(jié)礦強(qiáng)度影響不具備顯著性，最優(yōu)組合選擇可依照實(shí)際生產(chǎn)需要進(jìn)行，最優(yōu)組為MgO含量2.0%、燒結(jié)堿度2.0、配碳量5.5%、料層厚度600mm。
　　試驗(yàn)所設(shè)計(jì)的四個(gè)工藝參數(shù)中對(duì)燒結(jié)礦K、Na含量影響的順序排列由大到小為：燒結(jié)堿度、MgO

3、含量、料層厚度、配碳量；通過(guò)極差分析得出料層厚度和配碳量對(duì)K、Na含量影響很小，不做討論，燒結(jié)堿度對(duì)燒結(jié)礦中K、Na含量影響最大，堿度在1.5的時(shí)候，K、Na排出量最大，堿度大于1.5的情況下，隨著堿度的提高K、Na的排除率的降低十分明顯；MgO的含量增加有利燒結(jié)過(guò)程中K、Na的排除，K的排除率在MgO含量為2.5%最高，而Na的排除率在MgO2.0到3.0之間呈現(xiàn)較大上升趨，最高值出現(xiàn)在3.0%的時(shí)候。
　　本文在不同燒結(jié)參數(shù)水