四層步進式鑄鋁輪轂T6時效爐爐內(nèi)流動和傳熱過程分析和優(yōu)化.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、本文針對某工業(yè)爐制造公司設(shè)計生產(chǎn)的產(chǎn)品—四層步進式T6熱處理時效爐的加熱段進行爐內(nèi)流動及傳熱過程的數(shù)值模擬研究。該時效爐用于鑄鋁合金車輪轂的連續(xù)性時效處理，爐內(nèi)氣體流動及流場分布情況影響溫度分布從而影響輪轂（被處理工件）的熱處理質(zhì)量。所以，對該爐爐內(nèi)流動傳熱的研究具有非常重要的研究意義。因為影響爐內(nèi)流動傳熱的因素很多且十分復(fù)雜，相比于對其進行大規(guī)模的工程實驗研究比較困難，又隨著計算機技術(shù)的發(fā)展，我們可以借助耗資少，速度快、效率高的計算流

2、體力學(xué)CFD的數(shù)值模擬方法進行數(shù)值模擬。
　　本文利用SolidWorks軟件構(gòu)建四層步進式T6熱處理時效爐加熱段的物理模型，采用Gambit分塊劃分網(wǎng)格，使用fluent軟件進行數(shù)值模擬。該模型采用標(biāo)準(zhǔn)κ-ε湍流模型模擬爐內(nèi)的湍流流動傳熱，并對模型進行合理的簡化。
　　通過模擬得到了以下的結(jié)論:
　　(1)通過對不同入口速度的選取，分別進行數(shù)值模擬，可以得出，入口速度的不同對爐內(nèi)的熱流有較大的影響直接導(dǎo)致了輪轂加熱情

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