光亮型聚丙烯酸酯的合成與應用.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、聚丙烯酸酯乳液穩(wěn)定性高,流平性好,易于成膜,使用方便,形成的膜柔曲性能好延伸性能大,具有較強的粘結力,且涂層不易脫落、掉色和變質(zhì)。但聚丙烯酸酯成膜的光亮度不夠理想,并且膜的彈性溫度范圍窄,具有冷脆熱粘的缺點。針對這種情況,本課題在聚丙烯酸酯中引入聚碳酸酯二元醇,控制共聚單體的比例合成光亮型聚丙烯酸酯,可以提高聚丙烯酸酯成膜的光亮度,同時還可以改善膜的力學性能。另外,蠟乳液在改善丙烯酸酯涂飾劑的光亮度方面有獨到之處,通過物理共混的方法在光

2、亮型聚丙烯酸酯乳液中加入蠟乳液可以提高涂層織物的光亮性能,但涂層的牢度有所降低。
   (1)采用聚碳酸酯二元醇(PCDL)、丙烯酸酯單體為原料,用十二烷基硫酸鈉、Span-80為乳化劑,用過硫酸銨為引發(fā)劑,合成了一種新型的光亮型聚丙烯酸酯(PA)。
   (2)采用FTIR、TG-DTA、SEM、粒徑分析、Zeta電位、X射線衍射等測試手段對光亮型聚丙烯酸酯的結構和性能進行表征。
   (3)優(yōu)化合成工藝,得出

3、了光亮型聚丙烯酸酯的較佳的合成工藝。中間體的合成:聚碳酸酯二元醇和烯丙基縮水甘油醚的摩爾比為1:2,反應溫度為90℃,反應時間為6h。光亮型聚丙烯酸酯的合成:聚碳酸酯二元醇的用量占單體用量的質(zhì)量百分比為18%,軟單體(丙烯酸丁酯):硬單體(苯乙烯和甲基丙烯酸甲酯)的質(zhì)量比為2:1,乳化劑和引發(fā)劑用量分別占單體總質(zhì)量的4%和0.5~0.6%,反應溫度為85~90℃時,反應時間為4~6h,生成的光亮型聚丙烯酸酯乳液性能較好。
  

4、(4)用光亮型聚丙烯酸酯分別對滌綸織物和棉織物進行涂層整理,測定其性能。結果表明:對于棉織物,涂層膠的含量為30g/m2左右,預烘溫度為80℃,焙烘溫度為120℃,焙烘時間為2~3min時,涂層棉織物的性能較佳;對于滌綸織物,涂層膠的含量為30g/m2左右,預烘溫度為100℃,焙烘溫度為150℃,焙烘時間為2~3min時,涂層織物的性能較佳。
   (5)優(yōu)化乳化工藝,得出石蠟乳液較佳的乳化工藝為:石蠟乳液的含固量為25%,乳化

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