無逢鋼管在線超聲波自動測厚裝置研制.pdf

1、本文針對無縫鋼管實際生產(chǎn)狀況和要求，自主開發(fā)了無縫鋼管全長全截面在線超聲波自動測厚裝置。該系統(tǒng)采用探頭靜止、鋼管直行的核心技術方案，使原本復雜的系統(tǒng)得以簡化，具有制造、安裝方便，使用可靠性高及維護簡單，在測量信號拾取上無需特殊技術，而且適用鋼管規(guī)格、尺寸及形狀精度范圍較寬，具有新穎性和實用性。自主開發(fā)的無縫鋼管全長全截面在線超聲波自動測厚裝置主要包括機械系統(tǒng)、水循環(huán)系統(tǒng)、噴標系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、測量系統(tǒng)和系統(tǒng)軟件等五個部分。本文著重論述該裝

2、置研制中機械系統(tǒng)的設計問題。 機械系統(tǒng)主要由底座、導向輸送輥機構、壓緊輥機構、壓緊輥升降機構、測距輪機構、超聲波測厚裝置及超聲波測厚裝置調整機構組成。所有機構都安裝在底座上，使用時整體裝在生產(chǎn)線上。在機械系統(tǒng)設計中，創(chuàng)造了多項簡單實用的技術或機構一自適應壓下機構、測厚葙浮動機構、同步升降機構、水密封技術等，設計巧妙實用，提高了裝置工作的可靠性、適應性，擴大了檢測范圍，滿足了不同規(guī)格無縫鋼管壁厚檢測的要求，降低了對無縫鋼管尺寸及現(xiàn)

3、狀精度要求，使裝置的設計、制造和運行維護成本大為降低。 文章同時介紹了其它系統(tǒng)的主要組成和工作原理。水循環(huán)系統(tǒng)主要功能是使水中的空氣充分逸出，實現(xiàn)了低壓大流量的進水方式，保證超聲波信號拾取準確；噴標系統(tǒng)由噴罐、位置調整、電動壓頭等構成，由PLC控制，自動手動均可，其主要作用是對超標點噴漆標識；控制系統(tǒng)采用PLC為核心的控制方式，由PLC、傳感器、各類輸入/輸出元件以及相關的驅動單元構成；測量系統(tǒng)以計算機網(wǎng)絡為核心，由數(shù)據(jù)采集與信