高親水鋁箔涂覆材料合成與表征.pdf

1、親水鋁箔涂覆材料是一種新型功能材料，它克服了換熱翅片采用光箔時帶來的表面易腐蝕、易形成水橋、產生白粉、異味以及由此產生的換熱效率變低等缺陷，促進了空調向著節(jié)能環(huán)保和小型化方向發(fā)展。本課題組利用自制的聚醚預聚體、聚氨酯預聚體與甲基丙烯酸、乙烯吡咯烷酮、丙烯酰胺等單體聚合得到親水樹脂，并將其與一定溶劑、助劑調配制備得到親水鋁箔涂覆材料。隨著空調行業(yè)的發(fā)展，要求親水涂膜涂覆的更薄，而對性能提出了更高的要求，尤其體現在持續(xù)親水性、水濡性上。

2、 本課題在前期的研究基礎上對親水涂料的制備方法和調配工藝進行研究和優(yōu)化。考察了聚醚預聚體制備過程中催化劑用量、反應溫度、不同溶劑對反應結束后體系環(huán)氧值的影響，通過正交實驗確定以反應溫度80℃、0.5％0 BF<,3>·乙醚為催化劑、二乙二醇二甲醚為溶劑為最佳工藝條件，同時通過對反應合成動力學數據進行分析，確定反應在4小時后即可結束；通過實驗分析研究了親水樹脂轉化率偏低的原因，對親水樹脂的制備方法進行了改進，改變了一些單體的投料方法和

3、投料比例，將轉化率提高到92.2％；在親水涂料的調配工藝中，考察了親水樹脂與加入的非離子表面活性劑吐溫-80兩者的質量比WR對涂料水濡性的影響，確定WR在8-10水濡性最佳?？疾炝送苛系膒H值對涂料儲存穩(wěn)定性的影響，結果表明用氨水調節(jié)涂料的pH值至6-6.5，涂料儲存穩(wěn)定性最佳。由于涂覆材料的性能在很大程度上由涂裝工藝決定，考察了不同成膜溫度和涂膜厚度的影響，確定了較佳的成膜條件。 考評了改進后親水涂料的親水性、水濡性以及光澤等