智能刀具CAD系統(tǒng)中金屬切削數(shù)據(jù)庫的開發(fā)與研究.pdf

1、隨著人工智能在專家系統(tǒng)中的成熟應(yīng)用、現(xiàn)代企業(yè)和CAD技術(shù)的發(fā)展，智能刀具CAD系統(tǒng)就有著越來越重要的作用，它為機械加工、刀具設(shè)計提供了科學(xué)的數(shù)據(jù)、圖形。該系統(tǒng)正是應(yīng)寧江集團要求開發(fā)的。 金屬切削數(shù)據(jù)庫是該CAD系統(tǒng)的重要部分，為組合機床上的孔加工提供了經(jīng)驗的切削用量和優(yōu)化的切削用量，提供了具體工況下的切削力，切削功率等切削數(shù)據(jù)。相對于通用金屬切削數(shù)據(jù)庫而言，該金屬切削數(shù)據(jù)庫更加的集成化、實用化、智能化。優(yōu)化的切削用量和幾何參數(shù)更

2、能夠發(fā)揮機床、刀具的切削性能。 金屬切削數(shù)據(jù)庫分為離散型和濃縮型。該數(shù)據(jù)庫運用關(guān)系數(shù)據(jù)理論，建立符合BCNF的關(guān)系模型；以關(guān)系數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)SQLserver2000作為底層數(shù)據(jù)庫，建立基于經(jīng)驗的離散型數(shù)據(jù)庫。 濃縮型數(shù)據(jù)庫以最低成本、最大利潤及最大生產(chǎn)率作為評價目標，首先確定切削深度，其次確定進給量，最后利用“黃金分割法”對切削速度優(yōu)化。在粗加工時，肥機床功率作為進給量的主要約束；精加工時，粗糙度作為進給量的主要約束。

3、切削速度優(yōu)化后，對切削速度進行約束檢驗，如果優(yōu)化的切削用量滿足約束祭件，則輸出。反之，則要求出滿足約束條件的最大邊界值，輸出邊界值。 切削力足金屬切削數(shù)據(jù)庫的重要組成部分，為刀桿應(yīng)力應(yīng)變的預(yù)測提供了必要的數(shù)據(jù)，為刀具和切削用量的選擇提供了重要的參考數(shù)據(jù)。本論文對切削力的預(yù)報介紹了基于實驗公式的計算方法及基于Deform 3D的有限元預(yù)報。Deform 3D)足個高效、簡單、精準的有限元軟件，并為車削、鏜削提供了向?qū)讲僮餍ｐ?。?/p>

4、論文利用該軟件進行了鋪削仿真。在鉆削仿真實例中，作者參照車削向?qū)侥０宓牟僮鞑襟E和所生成的前處理中參數(shù)的設(shè)置，在前處理中設(shè)置參數(shù)，進行仿真。并將處理后的仿真結(jié)果實驗數(shù)據(jù)、經(jīng)驗數(shù)據(jù)進行了比較，結(jié)果表明仿真數(shù)據(jù)與實驗的數(shù)據(jù)差距較小，仿真結(jié)果較為精確，有限元預(yù)報是一種高效、低成本的切削力預(yù)報方法。本系統(tǒng)綜合運用了CBR技術(shù)、專家系統(tǒng)、動態(tài)鏈接庫、ADO技術(shù)等多種技術(shù)，充分發(fā)揮了Visual C++6.0、SQLserver2000和Solid