瀝青道路施工方案及質量保證措施

1、1瀝青道路施工方案瀝青道路施工方案一、瀝青表面處治層施工（一）瀝青處治路面分為二層，下層采用層鋪法，厚50mm；上層采用熱拌瀝青混合攤鋪，厚度50mm。（二）瀝青表面處治層（層鋪法）。（1）瀝青表面處治瀝青用量按下表進行選定。但各層用量根據(jù)施工氣溫、基層等情況，在總用量不變的的原則下酌情調(diào)整。（2）施工工序及要求1施工程序采用先油后料層鋪法瀝青表面處治施工。二層式瀝青表面處治路面施工程序：備料→清掃基層、放樣→澆灑透層瀝青→灑布第一層瀝

2、青→撒鋪第一層礦料→碾壓→灑布第二層瀝青→撒鋪第二層礦料→碾壓→碾壓→初期養(yǎng)護。在表面處治施工前，將路面基層清掃干凈，使基層礦料大部分外露，并保持干燥。對坑槽、不平○2整的路段先進行修補和整平，若基層整體強度不足，先進行補強處理。澆灑透層瀝青。基層施工結束表面稍干后緊接澆灑透層瀝青。透層瀝青采用瀝青灑布車進行噴灑?！?在澆灑透層瀝青時要注意如下事項：ａ.澆灑透層前，路面要清潔干凈，對路緣石及構造物作適當防護，以防污染；b透層瀝青灑布后以

3、不至流淌為準，滲透入基層一定深度，不得在表面形成油膜；c遇大風或即將降雨時，停止?jié)矠⑼笇訛r青；d氣溫低于10℃時，不能進行澆灑透層瀝青施工；e按設計的瀝青用量一次灑均勻，當有遺漏時，用人工補灑；f澆灑透層瀝青后，嚴禁車輛、行人通過。灑布第一次瀝青。在透層瀝青充分滲透后，即可灑布第一次瀝青。瀝青的澆灑溫度根據(jù)施工氣溫○4及瀝青標號選擇，石油瀝青灑布溫度在130℃～170℃，在灑布過程中，如發(fā)現(xiàn)灑布數(shù)量不足，有空白，缺邊等要立即補灑，有積聚

4、現(xiàn)象要刮除。灑布瀝青的長度與礦料鋪相配合，避免瀝青灑布后等待較長時間才鋪撒礦料。在每段接茬處，用○5鐵板或建筑紙橫鋪在本段起灑點前及終點后，寬度為10～1.5m。如需分兩幅灑布時，保證接茬搭接良好，縱向搭接寬度為10～15cm。灑布第二次、第三次瀝青，錯開搭接縫。鋪撒第一次礦料。灑布第一次瀝青后（不必等完全灑完），立即鋪灑第一次礦料。用人工灑布，○6其數(shù)量按規(guī)定一次性撒足。局部缺料或過多處，要進行找補，將多余礦料掃除。兩幅搭接處，第一幅

5、灑布瀝青后暫留10～15cm寬度不撒礦料，待第二幅灑布瀝青后一起鋪撒礦料。撒料后及時掃勻，普遍覆蓋3的依據(jù)和質量檢驗的標準。④經(jīng)過確定的標準配合比在生產(chǎn)過程中不得隨意變更。生產(chǎn)過程中，如遇進場材料發(fā)生變化經(jīng)檢測發(fā)現(xiàn)瀝青混合料的礦料級配、馬歇爾技術不符合要求時，要及時調(diào)整配合比，使瀝青混合料質量符合要求并保持相對穩(wěn)定，必要時重新進行配合比設計。（2）熱拌瀝青混合料的拌制①瀝青加熱溫度及瀝青混合料施工溫度要符合下頁表的規(guī)定。②當混合料出廠溫

6、度過高，已影響瀝青與庥料的粘結力時，混合料不得使用，已鋪筑的瀝青路面必須鏟除。瀝青混合料出廠溫度超過正常溫度高限的30℃時混合料不能使用。③瀝青混合攪拌時間以混合料拌和均勻、所有礦料顆粒全部裹覆瀝青結合料為度，經(jīng)試拌確定。每鍋攪拌時間約40s(其中干拌時間不得少于5s)。熱礦料二次篩分用的振動篩孔根據(jù)礦料級配要求選用，其安裝角度根據(jù)材料的可篩分性、振動能力等由試驗確定。④拌和后瀝青混合料均勻一致、無花白料、無結團成塊或嚴重的粗細料分離現(xiàn)

7、象，不符合要求時不得使用，并及時調(diào)整拌和工藝。⑤拌好的瀝青如遇大雨等原因不能立即鋪筑時，將混合料放入有保溫設備的儲料倉儲存。但儲存時間不能超過72h。熱瀝青混合料施工溫度表（℃）瀝青種類石油瀝青煤瀝青瀝青標號AH—50AH—70AH—90AH—60AH—100AH—130A—100A—140A—180A—200T—8T—9T—5T—6T—7瀝青加熱溫度150￣170140￣160130￣150100￣13080￣120礦料溫度間歇式拌和