泵站流道澆筑方案

1、一、一、編制依據(jù)編制依據(jù)1.《采菱港樞紐工程施工組織設計》2.《采菱港樞紐施工圖設計圖紙》3.《水工混凝土施工規(guī)范》（SDJ20782）4.《泵站施工規(guī)范》（SL2341999）5.《水閘施工規(guī)范》（SL2791）6.《江蘇省水利工程施工質量檢驗評定標準》二、二、工程概況工程概況采菱港樞紐工程泵站由2臺豎井式貫流泵組成，設計流量為210m３／s，流道層標高▽0.41～▽2.6總高度3.01m?；炷羵}面總長27.5m，寬13.4m，混凝

2、土強度等級為C25，抗?jié)B等級為W6，站身混凝土中摻入100%聚丙烯抗裂纖維0.6kgm3?；炷量偡搅繛?40m3。流道平面布置尺寸為：進水門槽寬52cm，孔寬5.0m，經(jīng)豎井兩側的兩個矩形入水口漸變至泵體前側直徑1.82m的圓；出水門槽寬52cm，內河側孔寬4.412m，外河側孔寬4.557m，出水流道由直徑1.82m的圓漸變至寬5m的矩形。豎井最大寬度2.4m長6.545m壁厚25cm。泵軸孔段混凝土設計為二期澆筑。泵站中墩厚1.0

3、m邊墩厚1.2m。三、三、施工部署施工部署1.1.施工組織施工組織1.1.項目部成立以經(jīng)理孫月虎為組長的領導小組，負責流道大體積混凝土的澆筑的質量，人員分工如下∶序號姓名職務負責內容1孫月虎項目經(jīng)理現(xiàn)場總負責、總協(xié)調2劉敬總工程師人員培訓、方案交底，技術協(xié)調3王國方施工隊長人員、機械組織、現(xiàn)場指揮4陳繼龍施工員現(xiàn)場技術指導和質量控制5王康質檢員質量檢查6方國亮材料員材料供應3φ50振搗棒12根6根備用四、主要施工方法及技術措施四、主要施

4、工方法及技術措施1.1.主要施工方法主要施工方法1.1流道模板制作及安裝流道內芯模全部用方木提前制作完成，制作完成后將芯模表面用油漆涂刷，油漆凝固干燥后吊入流道內，就位加固完成后用油漆補漆一次，防止因吊裝過程中油漆脫落導致芯模表面受損而影響流道成品內壁光潔度。外模及直線段部分全部采用2.44m1.22m的竹膠板制作模板，支撐系統(tǒng)采用鋼管腳手架。為確保線型滿足圖紙及規(guī)范要求，流道模板采用在加工場按1:1放樣，分段制作現(xiàn)場拼裝，模板面為二等

5、木材，采用水泥漿嵌縫并找平，再涂兩遍油漆作為脫模劑。為防止模板在混凝土澆筑過程中上浮，流道底部漸變段模板固定，采用在底板混凝土澆筑時預埋錨筋，用螺栓與鋼管進行撐、拉，以保證模板的位置符合設計要求；側向模板用對銷螺栓固定；頂部模板采用承重腳手架支撐架。側面模板用支撐架固定并配合部分Φ16對銷螺栓，內部模板用Φ16對銷螺栓固定，按60cm75cm網(wǎng)格狀布置。模板安裝確保有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，保證澆筑后結構物的形狀、尺寸和相互位置符合圖

6、紙規(guī)定，各項誤差在規(guī)范允許范圍之內。1.2.施工機械選擇泵站流道一次澆筑混凝土方量為540m3，考慮分層澆筑施工方法，最大澆筑面積為頂板面積370m2，為保證上、下層混凝土澆筑不產生冷縫，應在下層混凝土初凝前即開始上層混凝土澆筑，按分層厚度50cm計算，最大混凝土澆筑強度為：Q=AmaxhK(t1t2)其中Amax—混凝土分層最大面積，為370m2t1—初凝時間，普通硅酸鹽水泥考慮使用緩凝劑，取t1=6小時。t2—混凝土運輸時間，t2=