溶劑油裝置試題庫

1、溶劑油題庫溶劑油題庫一、填空題（共一、填空題（共200200道）道）1.為保護(hù)下游催化劑，120#溶劑油加氫與6#溶劑油一段加氫反應(yīng)器上部設(shè)置（捕硅劑）床層。2.120#溶劑油在工業(yè)中又稱（工業(yè)庚烷）。3.己烷有麻醉和刺激作用，長期接觸可致周圍神經(jīng)炎，接觸極限值（300）mgm急性中毒。4.催化劑床層溫度通過打（冷氫）控制。5.120#溶劑油加氫與（6#溶劑油一段加氫）共用壓縮機(jī)，采用同一套循環(huán)氫系統(tǒng)，節(jié)約了裝置投資。6.循環(huán)氫壓縮機(jī)采

2、用（電動往復(fù)式）。7.二段循環(huán)氫系統(tǒng)采用了脫硫罐，采用（Jx1)型脫硫劑，以保證脫硫效果。8.正己烷裝置主要工藝過程包括（抽余油分離）、（120#加氫反應(yīng)單元）及（正己烷精制單元）。9.為防止加氫反應(yīng)生成的硫化氫在循環(huán)中累積，所以在循環(huán)氫入口加入（Jx1型脫硫劑），以保證循環(huán)氫中的硫化氫含量小于（1.0）uLL。10.6#加氫單元由一段加氫和二段加氫構(gòu)成，一段采用催化劑A，二段采用催化劑B，催化劑A主要成分（W、MO、Ni），催化劑B主

3、要成分為（Ni）。11.按參數(shù)種類不同，儀表可為（溫度）、（壓力）、（流量）、（料位）、（成分分析）等儀表。12.在管道中安裝孔板時如果將方向裝反指示會（變?。?3.單位時間內(nèi)流過管道截面的流體數(shù)量，稱為（流量）；流量分為（瞬時流量）和（累積流量），又可分為（體積流量）和（質(zhì)量流量）。14.執(zhí)行器按驅(qū)動能源不同，可分為（氣動）、（電動）、和（液壓）三種；執(zhí)行器應(yīng)（順著）介質(zhì)的流動方向安裝，檢查的方法是看閥體上的（箭頭）是否與介質(zhì)的流向

4、一致。15.控制方式一般分為（手動）和（自動）兩大類，如果糾正系統(tǒng)的偏差是由人直接操作，這種回路稱為（手動控制系統(tǒng)）；如果系統(tǒng)具有反饋通道組成的閉環(huán)回路并能自動糾正偏差，這種系統(tǒng)稱為（自動控制系統(tǒng)）。16.如果被測介質(zhì)為氣體的管路懷疑管路有泄漏我們最常用的試漏方法是用（肥皂水）試漏。38.精餾的主要操作參數(shù)包括：（壓力）、（液位）、（回流比）、（溫度）。39.精餾的三大平衡是（相平衡、熱平衡、物料平衡）。40.精餾的基本原理是根據(jù)被分離

5、的液相混合物中各種組份的（相對揮發(fā)度）不同（即沸點(diǎn)不同），使汽液兩相多次地部分（汽化與冷凝），并進(jìn)行傳質(zhì)、傳熱，于是輕組份不斷上升，重組份不斷下降，并分別得到提離，最后達(dá)到分離目的。41.中壓容器的壓力范圍是（1.6MPa≤P10Mpa）。42.常見安全附件有（安全閥，壓力表，爆破片，溫度計，液面計，安全連鎖裝置，緊急切斷閥）。（要求至少填四種以上）43.壓力容器分類按壓力等級分為（低壓容器）、（中壓容器）、（高壓容器）、（超高壓容器）

6、。44.離心泵的主要零部件（葉輪）、（泵體）、（軸）、（軸承）、（吸入室）、（壓出室）、（密封裝置）、（平衡裝置）。45.冷卻器在使用時，應(yīng)先進(jìn)（冷卻介質(zhì)），然后再緩慢引入（被冷卻介質(zhì)），防止突然冷卻收縮，造成泄漏。46.閥門的基本參數(shù)為（公稱壓力）、（公稱直徑）、（適用介質(zhì)）。47.精餾塔中，氣液兩相熱量和質(zhì)量交換是在（塔板）上進(jìn)行的。48.燃燒必須具備三個條件：（可燃物）、（助燃物）、（點(diǎn)火源）。49.于長距離輸送較高溫度介質(zhì)的管線

7、，其熱補(bǔ)償最好選用（膨脹節(jié)）。50.壓縮機(jī)按照工作原理可分為（容積式）和（速度式）。循環(huán)氫壓縮機(jī)采用的是電動往復(fù)式屬于（容積式）類壓縮機(jī)。1、床層飛溫的結(jié)果可造成催化劑的積碳增加、失活速度加快。2、催化劑活性高，加氫反應(yīng)較易進(jìn)行，在較低反應(yīng)溫度和壓力下就可達(dá)到精制的目的。3、加氫在改變操作條件下，提降溫提降量的原則是先提量后提溫和先降量后降溫。4、當(dāng)催化劑活性高時，其活性組分一般以硫化態(tài)存在所以必須對新催化劑進(jìn)行硫化。5、加氫反應(yīng)溫度過