防治采空區(qū)遺煤自燃的阻化漿體試驗研究.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、本文以粉煤灰和硅藻土為固相材料,過硫酸鈉為氧化劑,水滑石和硼酸鋅為阻燃體系,添加無機凝膠、無機增稠流變劑,制備了一種防治采空區(qū)遺煤自燃的新型阻化漿體,并對其物化性能、防滅火性能進行了試驗研究。首先研究與分析其物化性能,測試硅藻土對漿液沉降速率的影響規(guī)律;運用正交試驗、單因素法分析影響漿體膠凝時間的主要因素,并采用極差法研究各因素的影響程度;通過觀察阻化漿體3d后的沉降情況,研究懸浮性影響因素和影響規(guī)律;利用恒溫干燥箱測試高溫下阻化漿體的

2、失水率和程序升溫過程中的質量變化,研究保水性能;使用NXS-11B型旋轉粘度計測試阻化漿體粘度變化,研究其流動特性。結果表明:硅藻土能改善漿液沉降性,粉煤灰與硅藻土最佳比例為1∶0.3;影響膠凝時間的主要因素及作用程度:膠凝劑>基料>水灰比,增稠劑的作用較小可忽略;增稠劑能減弱水漿分離現象,效果好于水灰比,且濃度越大,體系越穩(wěn)定;高溫時阻化漿體失水率最小,表明其保水效果最好;增稠劑能提高漿體粘度和觸變性,增稠劑濃度3-4%,水灰比3∶1

3、時流動性較好,易泵送。其次對阻化漿體的防滅火性能進行研究,采用煤自燃傾向性測試儀和氣相色譜儀,分析了煤自燃過程中原煤樣與阻化煤樣的氧化氣體產物、耗氧量、阻化率、表觀活化能等參數,得出阻化樣氣體產物初始出現溫度均比原煤樣高,且濃度大幅降低;氧化過程中阻化樣耗氧量增長趨勢明顯低于原煤樣,且耗氧量開始快速增長的溫度高于原煤樣;不同溫度段漿體阻化率不同,60℃和150℃時阻化率分別為82.3%和81.8%;阻化漿體能提高煤表觀活化能,增強其反應

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