過程色譜應用與探究.pdf

1、隨著我國石油化工裝置的大型化和整體技術裝備水平的提升，隨著對節(jié)能降耗、提高質(zhì)量、治污減排和安全生產(chǎn)的日益追求，過程分析儀器的重要性和使用量與日俱增。例如，為了追求更大經(jīng)濟效益，采用以多變量預估控制為代表的先進控制技術(APC)、以過程實時優(yōu)化為核心的優(yōu)化控制技術(RT-OPT)來提高生產(chǎn)裝置的操作、控制水平已成為當今國內(nèi)外石化企業(yè)的熱門課題。
　　 而這些控制手段都離不開檢測參數(shù)，這些檢測參數(shù)則來源于過程的測量和分析。與世界發(fā)達

2、工業(yè)國家相比，我國新建化工裝置過程分析儀器及測量儀表的配置已經(jīng)接近國際先進水平，過程分析儀表在化工裝置上的應用相對于一般性的測量儀表使用較為復雜，目前我國過程分析儀表的研制和應用情況并不盡人意。
　　 華魯恒升股份有限公司是一個大型的煤化工企業(yè)，2003年隨大氮肥項目安裝使用了多套過程色譜分析，在工藝生產(chǎn)過程中色譜分析成分數(shù)據(jù)很多參與系統(tǒng)質(zhì)量的計算，物料平衡的控制等，這些參數(shù)對化工控制更直接、更重要。過程色譜的測量系統(tǒng)包括取樣、

3、預處理等屬于一個系統(tǒng)工程，因為分析儀無論如何先進和精密，分析精度也要受到樣品的代表性、實時性和物理狀態(tài)的限制。在日常的運行中出現(xiàn)了運行周期短，故障率高的現(xiàn)象，根據(jù)這些實際情況，通過深入研究和分析，解決影響過程分析正常運行的關鍵因素，提高過程色譜的運行可靠性。
　　 本文中對過程色譜的原理、系統(tǒng)構成、關鍵部件進行了詳細的描述，并對典型崗位硫回收裝置尾氣過程色譜應用場所的化工工藝特點、過程色譜的應用情況的分析、通過可靠性理論分析，找

4、到影響過程色譜運行的關鍵因素是樣氣的預處理設計存在缺陷，在此基礎上自主試驗改造預處理關鍵單元。通過運行效果的跟蹤，數(shù)據(jù)統(tǒng)計可靠性計算提高了過程色譜測量的可靠性，延長了過程色譜的運行周期。文中詳細闡述了過程色譜的運行穩(wěn)定，受預處理的運行效果的限制，根據(jù)實際運行情況對過程色譜的運行預處理環(huán)節(jié)進行比較和優(yōu)化，并通過方案實施后，解決了過程色譜運行周期短的問題。
　　 實踐證明本文提出的過程色譜的預處理方案實現(xiàn)了預定的研究目的。從過程色譜