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文檔簡介
1、面對節(jié)約能源、提高效益、保護環(huán)境等諸多方面需要,合理有效的解決煤泥混合浮選的問題成為選煤廠的重中之重。由于在重選和浮選之間存在一個有效分選粒度的缺口,即重選隨著粒度的減小,分選效率下降,而浮選則隨著粒度的增大,分選效率逐步降低,粒度處于重選和浮選有效分選范圍交界附近的粗煤泥分選效率最低。因此,發(fā)展選煤工藝技術和提高選煤廠經(jīng)濟效益的關鍵在于粗煤泥能否有效分選。
本課題組通過前期研究,證實擴展煤浮選粒度上限至1mm的技術目標是
2、可以實現(xiàn)的,針對粗顆粒與細顆粒浮選所需的流體力學條件不同,設計了一種集細粒常規(guī)浮選和粗粒流態(tài)化浮選于一體的寬粒級煤泥浮選機。論文對浮選機內部流場進行了數(shù)值模擬,通過分析浮選機內流體速度場和湍流強度分布規(guī)律,驗證了該結構浮選機可為粗粒和細粒礦物浮選提供各自所需的流體力學環(huán)境。采用組建的實驗室寬粒級煤泥浮選試驗系統(tǒng)對屯蘭選煤廠0-1mm寬粒級煤泥進行了浮選試驗。結果表明,該浮選機在對0-1mm寬粒級煤泥浮選時,浮選尾煤灰分可達55%以上,0
3、.125-1 mm粒級精煤數(shù)量效率和可燃體回收率可達91.05%和84.81%,由此證明該寬粒級煤泥浮選機可對1mm以下寬粒級煤泥實現(xiàn)有效分選。隨后,對浮選機結構進行了調整,將浮選機內筒下部低位循環(huán)的循環(huán)孔個數(shù)由六個改為三個、尾礦排出口由底部中心改在側面,并對新結構浮選機內部流場進行數(shù)值模擬,結果表明,改變結構后的浮選機同樣可為粗粒和細粒礦物浮選提供各自所需的流體力學環(huán)境。同時由浮選試驗結果也表明,浮選機尾礦排出口位置改在浮選機側面后,
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